Multi-Slide-Druckguss | DieCastor

Multi-Slide-Druckguss kleiner, komplexer Zinkbauteile mit vier oder mehr Schiebern in einem Schuss — endkonturnahe Teile mit minimalem Grat.

Multi-Slide-Druckguss

DieCastor fertigt Multi-Slide-Druckgussbauteile — kleine, komplexe Zinkteile, die mit vier oder mehr Schiebern in einem Schuss geformt werden. Dieses Verfahren liefert endkonturnahe Geometrie mit minimalem Grat und ersetzt in vielen Fällen Nachbeschnitt, Gewindeschneiden oder Bearbeitung.

Multi-Slide-Druckgussmaschine fertigt ein komplexes Zinkbauteil
Vier bis sechs Schieber bilden komplexe Hinterschnitte und Gewinde in einem Schuss.

Einführung

Multi-Slide-Druckguss ist der wirtschaftlichste Weg für filigrane, dünnwandige Zinkbauteile in Serie. Durch das Bilden von Hinterschnitten, Querbohrungen und Gewinden im Werkzeug reduzieren wir Nacharbeit und halten enge, wiederholbare Toleranzen über lange Produktionsläufe.

Fertigungsfähigkeiten

VerfahrenFähigkeit
Multi-Slide-Guss4-6 Schieber bilden komplexe Geometrie in einem Schuss.
WerkzeugbauInterner Werkzeugentwurf, CNC/EDM und Bemusterung.
BearbeitungOptionale CNC-Nachbearbeitung kritischer Merkmale.
VeredelungGalvanik, Pulverbeschichtung, Passivierung.
PrüfungCMM, Spektrometer und Maßprüfung.

Werkstoffe

WerkstoffEigenschaftenEinsatz
ZAMAK 3Beste Gießbarkeit, ausgewogene FestigkeitStecker, Gehäuse
ZAMAK 5Höhere Festigkeit, HärteRiegel, Mechanikteile
ZA-8Kriechfest, LagerflächeZahnräder, Verschleißteile

Qualitätskontrolle

  1. Prüfung während der Fertigung bei Rüstung und im Lauf.
  2. Finale CMM-Prüfung gegen das CAD-Modell.
  3. Erstmusterprüfung vor Serie.
  4. Rückverfolgbare Dokumentation mit jeder Lieferung.

Branchen

  • Automobil — Sensoren, Stecker und kleine Mechanikteile.
  • Elektronik — Steckerverkleidungen, Gehäuse und HF-Abschirmung.
  • Konsumgüter — dekorative und funktionale Beschläge.

Angebot anfordern

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