DieCastor — 精密ダイカスト・CNC加工 on DieCastor

CNC加工サービス | DieCastor

sales@diecastor.com (DieCastor Engineering Team) — Sun, 02 Aug 2026 00:00:00 +0000

CNC加工サービス

DieCastorのCNC加工は、粗材・鍛造品・棒材を完成・検査済み部品へ仕上げます。多軸マシニングセンタとCNC旋盤により、シール面・穴・ねじ・基準面など重要箇所を1つの安定した段取りで厳しい再現性の高い公差に収めます。

多軸センタが重要箇所を厳しい再現性の高い公差に仕上げます。

概要

加工により鋳造品・鍛造品が機能部品になります。自社CNCを鋳造・金型工程と結びつけることで、他社への手渡しが不要となり、納期短縮と結果の安定性を両立します。

製造能力

工程	能力
フライス	3・4・5軸による複雑形状。
旋盤	シャフト・ブッシュ・回転部品。
穴あけ/タップ	精密穴・ねじ・クロス穴。
検査	段取り時および最終CMM。
仕上	バリ取り、表面粗さ、防錆処理。

材料

材料	特長	用途
アルミ	軽量・加工性	自動車、筐体
ステンレス	耐食	食品、海洋、化学
炭素鋼	高コストパフォーマンス	一般産業
真鍮	加工性、焼付き防止	バルブ、計器

品質管理

段取り時および稼働中の工程内検査。
CADに対する最終CMM検査。
量産前の初物検査。
全出荷のトレーサブル文書。

対応業界

自動車 — 安定した公差の精密部品。
電子機器 — ハウジング、コネクタボディ。
産業機器 — 耐久性のある機能部品。

見積もり

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お問い合わせ | DieCastor

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お問い合わせ

見積もり、エンジニアリング支援、製造に関するご質問はDieCastorチームへ。最も早いのは下のフォームです — 図面と仕様をお送りいただければ、実現性評価と見積もりを返信します。

直接連絡

メール: sales@diecastor.com
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マルチスライドダイカスト、亜鉛ダイカスト、CNC加工もご覧ください。

カスタムダイカスト部品 | DieCastor

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カスタムダイカスト部品

DieCastorは、亜鉛・アルミ・マグネシウム合金でカスタムダイカスト部品をお客様図面通りに製造し、加工・表面処理・検査済みで納入します。試作1個から量産まで、CADモデルから認証部品へのすべての工程を支援します。

亜鉛・アルミ・マグネシウム合金で図面通りに製造。

材料と等級

系列	主な等級
亜鉛	ZAMAK 2, 3, 5, 7, ZA-8
アルミ	ADC12, A380, A383, A360
マグネシウム	AZ91D, AM60B, AM50A
鋼/真鍮	1215, 12L14, SUS303, C36000

製造プロセス

図面のDFMレビュー。
金型設計と自社切削。
ダイカスト（ホット/コールド）。
重要箇所のCNC加工。
表面処理（めっき・塗装）。
検査とトレーサブル出荷。

品質管理

材料証明（分光分析）。
CMM検査（CAD対比）。
量産前の初物検査。
全出荷のトレーサビリティ。

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ダイカストメーカー | DieCastor

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ダイカストメーカー

DieCastorは、金型製作、ホット／コールドチャンバー鋳造、CNC加工、表面処理、検査を一貫対応するシングルソースのダイカストメーカーです。すべての工程を自社で行うことで、公差・外観・納期の責任を1つのパートナーが担います。

金型・鋳造・加工・検査をワンストップで。

なぜシングルソースか

責任ある1社 — 金型から完成品まで。
短納期 — 外部手渡しなし。
安定品質 — 鋳造・加工・仕上を通じて。
完全トレーサビリティ — 材料から出荷まで。

ワンストップの工程

工程	能力
金型	自社設計・切削。
鋳造	ホット/コールド亜鉛・アルミ。
加工	3-5軸フライス・旋盤。
仕上	めっき・粉体・アルマイト・不動態化。
検査	CMM・分光分析・X線・塩水噴霧。

材料

亜鉛（ZAMAK/ZA）、アルミ（ADC12/A380）、マグネシウム（AZ91D）の鋳造・加工に加え、鋼・ステンレス・真鍮の図面加工に対応。

品質システム

ISO 9001 / IATF 16949 準拠プロセス。
材料証明（分光分析）。
CMM検査（CAD対比）。
完全トレーサビリティ（毎回）。

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マルチスライドダイカスト | DieCastor

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マルチスライドダイカスト

DieCastorは、マルチスライドダイカスト部品 — 4本以上のスライドが1ショットで成形する小型・複雑形状の亜鉛部品を製造します。この工程はバリを最小限に抑えたニアネットシェイプを実現し、多くの場合、後続のバリ取りやねじ切りを不要にします。

4〜6本のスライドが1ショットで複雑なアンダーカットとねじを形成します。

概要

マルチスライドダイカストは、量産における薄肉・複雑形状亜鉛部品の最も経済的な製法です。アンダーカットや穴、ねじを金型内で形成することで後加工を減らし、長期量産でも厳しく再現性の高い公差を維持します。

製造能力

工程	能力
マルチスライド鋳造	4-6スライドで複雑形状を1ショット成形。
金型	自社設計、CNC/EDM、試作ショット。
加工	重要箇所の任意CNC仕上げ。
表面処理	めっき、粉体塗装、不動態化。
検査	CMM、分光分析、寸法検証。

材料

材料	特長	用途
ZAMAK 3	鋳造性最佳、強度バランス	コネクタ、ハウジング
ZAMAK 5	高强度・高硬度	ラッチ、機構部品
ZA-8	クリープ抵抗、摺動面	歯車、摺動部品

品質管理

セットアップ時および稼働中の工程内検査。
CADに対する最終CMM検査。
量産前の初物検査。
全出荷のトレーサブル文書。

対応業界

自動車 — センサ、コネクタ、小型機構部品。
電子機器 — コネクタシェル、筐体、高周波シールド。
消費財 — 装飾・機能金物。

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亜鉛ダイカスト | DieCastor

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亜鉛ダイカスト

DieCastorは、ZAMAK 2/3/5/7およびZA-8合金によるホットチャンバー亜鉛ダイカストを提供します。薄肉・高い寸法安定性・優れためっき性と仕上がりを実現し、精度と外観の両方が求められる複雑・高容部品に最適な材料です。

ホットチャンバー亜鉛ダイカストは薄肉と優れた表面めっき性を実現します。

概要

亜鉛ダイカストは短サイクルと優れた寸法再現性を両立します。低融点と高い流動性により、他工程では困難な微細形状や薄肉を鋳造でき、コネクタや金物、装飾ハードウェアに最適です。

製造能力

工程	能力
ホットチャンバー鋳造	短サイクル、優れた表面仕上。
金型	自社設計、EDM。
表面処理	めっき、粉体塗装、不動態化。
検査	寸法・材料検証。

材料

材料	特長	用途
ZAMAK 3	鋳造性最佳	一般部品
ZAMAK 5	高强度・高硬度	機構部品
ZA-8	クリープ抵抗	歯車・摺動面

品質管理

各ロットの材料証明（分光分析）。
CADに対する寸法検査。
量産前の初物検査。
全出荷のトレーサビリティ。

対応業界

自動車 — ブラケット、センサハウジング、金物。
電子機器 — コネクタシェル、筐体。
消費財 — 装飾・機能ハードウェア。

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亜鉛鋳造メーカー | DieCastor

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亜鉛鋳造メーカー

DieCastorは、装飾用・機能部品向けの亜鉛鋳造メーカーです。ZAMAK合金選定と金型製作から、めっき・塗装・組立済み完成部品まで対応します。亜鉛の流動性と仕上がりは、精度と外観が両立する部品に最適です。

ZAMAK合金選定・金型製作から完成・めっき部品まで。

能力

合金選定 — ZAMAK 2/3/5/7、ZA-8。
金型 — 自社設計・切削。
鋳造 — ホットチャンバー多スライド・従来型。
仕上 — めっき・粉体・不動態化。
組立 — 多部品のサブアセンブリ。

材料

材料	特長	用途
ZAMAK 3	鋳造性最佳	コネクタ、ハウジング
ZAMAK 5	高强度	機構部品
ZA-8	クリープ抵抗	歯車、摺動部品

品質管理

材料証明（分光分析）。
CADに対する寸法検査。
仕上検証（めっき厚・密着）。
全出荷のトレーサビリティ。

対応業界

自動車 — 金物・小型機構部品。
電子機器 — コネクタシェル、筐体。
消費財 — 装飾・機能ハードウェア。

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金型製作 | DieCastor

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金型製作

DieCastorは自社で金型・型を設計・製作します — 製造性検討と流動解析からCNC・放電加工、試作ショット、生涯メンテナンスまで。金型を自社で持つことで品質・納期・コストを予測可能に保ちます。

自社の金型設計・加工・メンテで金型品質を管理します。

概要

金型はすべての鋳造・加工部品の基盤です。ゲート・ランナー・冷却・抜きを部品機能に合わせて設計し、量産前に試作ショットで検証します。

製造能力

工程	能力
DFMレビュー	早期フィードバックでコスト・リスク低減。
流動解析	充填・冷却・反りを予測。
金型切削	CNC沈み・ワイヤ/沈みEDM。
試作ショット	量産前の金型検証。
メンテ	生涯保守・予備インサート。

材料

材料	特長	用途
H13	熱間工具鋼、靭性	ダイカスト金型
予硬れ鋼	安定・加工性	樹脂金型
工具鋼	耐摩耗	打抜き・治具

品質管理

鋼材前の設計レビューと解析。
試作ショットによる初物金型検証。
キャビティ・コアの寸法検証。
定期メンテナンスと記録。

対応業界

自動車 — 構造・機能金型。
電子機器 — 多腔コネクタ金型。
産業機器 — 耐久量産金型。

見積もり

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精密CNC加工部品 | DieCastor

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精密CNC加工部品

DieCastorは、アルミ・鋼・ステンレス・真鍮の精密CNC加工部品を、3〜5軸マシニングセンタでCMM検証済みの重要寸法により製造します。厳しい公差・安定プロセス・完全トレーサビリティで、試作から量産まで信頼できるパートナーです。

3〜5軸加工でCMM検証済みの重要寸法。

製造能力

工程	能力
フライス	3・4・5軸加工。
旋盤	CNC旋盤、動力工具。
検査	CMM、粗さ測定。
仕上	バリ取り、アルマイト、不動態化。

公差と表面

重要箇所で**±0.01mm**公差。
表面粗さRa 0.4µm。
量産前の初物検査。
試作から量産。

材料

材料	用途
アルミ	自動車、筐体
ステンレス	海洋、食品、化学
炭素鋼	一般産業
真鍮	バルブ、計器

品質管理

段取り時および稼働中の工程内検査。
CADに対する最終CMM検査。
量産前の初物検査。
全出荷のトレーサブル文書。

見積もり

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